شركتنا متخصصة في مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب ، كل منها مصمم لتلبية مطالب صناعية محددة.
أنابيب الصلب الكربونية: مصنوعة من الصلب الكربوني مع محتوى الكربون يتراوح عادة من 0.05 ٪ إلى 1.35 ٪ ، فهو متعدد الاستخدامات للغاية. من خلال عمليات مثل المتداول الساخن ، المتداول البارد ، أو الرسم البارد من سبائك الصلب أو الصلب المستدير الصلب ، تأتي أنابيب الصلب الكربوني في أصناف سلسة ولحام. وجدوا استخدامًا واسع النطاق في البنية التحتية ، وبناء السفن ، ومعدات الأسمدة بسبب قوتهم وضغطهم - القدرات المحمولة.
أنابيب الصلب منخفضة درجة الحرارة: مصمم لأداء في بيئات درجة الحرارة المنخفضة ، وغالبًا ما يكون أقل من 45 درجة مئوية. هذه الأنابيب ، مثل تلك التي تتوافق مع معيار ASTM A333 ، مصنوعة من مواد مثل الفولاذ الكربوني منخفضة درجة الحرارة أو الصلب من سبائك درجات الحرارة المنخفضة. أنها تمتلك صلابة تأثير ممتاز لمنع انخفاض الكسر الهش في درجة الحرارة. وتشمل التطبيقات النباتات البتروكيماوية ، والمعدات المبردة ، ونقل الغازات المسالية منخفضة درجة الحرارة.
أنبوب الغلاية: مصمم لتحمل الظروف عالية الضغط ودرجة الحرارة العالية داخل الغلايات. يتم تصنيعها وفقًا لمعايير صارمة لضمان السلامة والموثوقية. تعد أنابيب الغلايات أمرًا بالغ الأهمية لتشغيل محطات توليد الطاقة الفعالة والمصافي والغلايات الصناعية ، حيث تنقل البخار والمياه الساخنة.
أنابيب الفولاذ من سبائك: باستخدام بثق السبائك ، تحتوي هذه الأنابيب على عنصر أو أكثر من عناصر سبائك. مع وجود مجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعات مثل السيارات والسفن والفضاء وتوليد الطاقة ، توفر أنابيب الصلب من سبائك الخصائص المحسنة مثل المقاومة عالية درجة الحرارة ، ومقاومة درجة الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل.
تحكم معايير مثل ASTM A335 و ASTM A519 و ASTM A213 إنتاجها.
أنابيب فولاذية عالية درجة الحرارة: تم تصميمها لتحمل درجات حرارة مرتفعة ، هذه الأنابيب ضرورية في بيئات مثل الأفران والمحارق ونباتات معالجة درجة الحرارة العالية. وهي تحافظ على سلامتها الهيكلية وخصائصها الميكانيكية تحت الحرارة الشديدة ، مما يضمن التشغيل السلس لعمليات درجة الحرارة العالية.
أنابيب الفولاذ الدقيقة: تتميز بالتسامح الضيق في الأبعاد وسمك الجدار. تُستخدم أنابيب الفولاذ الدقيقة في التطبيقات التي تكون فيها الدقة أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في الأنظمة الهيدروليكية ، والآلات الدقيقة ، وصناعة الفضاء ، حيث تساهم مواصفاتها الدقيقة في الأداء الأمثل.
一、 تكوين المكون
الأنابيب الفولاذية غير الفوقية （أنابيب الصلب الكربونية ：
المكونات الرئيسية هي (Fe） (C） ， محتوى الكربون عادةً ≤2.0 ٪ （يمكن تقسيمه إلى الفولاذ الكربوني المنخفض 、 الصلب الكربوني المتوسط 、 عالي الفولاذ الكربوني). تجاهل）。
أنواع تمثيلية نموذجية: Q235 （الصلب الكربوني المنخفض） 、 20#（الصلب الكربوني الأوسط）。
أنابيب الصلب سبيكة ：
على أساس الصلب الكربوني ، تتم إضافة عناصر صناعة السبائك (مثل الكروم CR و Nickel Ni و Molybdenum MO و Vanadium V و Titanium Ti و Niobium NB و Tungsten W ، وما إلى ذلك) عن عمد. من خلال ضبط أنواع ونسب عناصر صناعة السبائك ، يمكن الحصول على خصائص محددة (مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والقوة العالية).
أنواع تمثيلية نموذجية ： 1CR18NI9TI （الفولاذ المقاوم للصدأ） 、 12CR1MOV （ الصلب الكروم-مو ） 40CR （الصلب الكروم）。
二、 اختلافات الأداء
إضافة عناصر صناعة السبائك بشكل كبير يغير البنية المجهرية والخصائص العيانية من الصلب. المقارنة المحددة هي كما يلي:
البعد الأداء | غير كلوي （الصلب الكربوني） | أنابيب الصلب سبيكة |
|---|---|---|
القوة | قوة رئيسية على محتوى الكربون (أعلى الكربون أعلى) ， لكن الفولاذ الكربوني العالي لديه هشاشة عالية ؛ القوة الشاملة أقل من معظم فولاذ السبائك | يمكن أن تقوم عناصر السبائك (مثل CR ، MO ، V) بتحسين حجم الحبوب ، ومراحل تعزيز النماذج (مثل الكربيد) ، وتعزيز القوة بشكل كبير (وخاصة قوة درجة الحرارة العالية). |
مقاومة التآكل | الاعتماد الأساسي على فيلم أكسيد السطح ، ومقاومة معتدلة للتآكل في المياه العذبة/العذبة ؛ سهل الصدأ ، يتطلب حماية إضافية (مثل الجلفنة) | يمكن أن يشكل الكروم (CR> 12 ٪) ، والنيكل (NI) والعناصر الأخرى أفلام تخميل كثيفة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) ، أو تحسين قدرة التخميل (مثل الصلب الموليبدينوم الكروم) ، مع مقاومة التآكل التي تتجاوز بكثير الصلب الكربوني. |
مقاومة ارتفاع درجة الحرارة | تنخفض القوة بشكل حاد في درجات حرارة عالية (مثل الزحف الشديد عندما> 400 ℃) ، وهي مناسبة فقط لسيناريوهات درجة الحرارة العادية أو المتوسطة ≤ 350 ℃. | يمكن أن يعزز الكروم والموليبدينوم والتنغستن والعناصر الأخرى قوة الترابط الذري ، وقمع نمو الحبوب ونشرها في درجات حرارة عالية ، وهي مناسبة لدرجة الحرارة المرتفعة (مثل 500-1000 ℃) وبيئات الضغط العالي (مثل أنابيب الغلاية الفائقة) |
ارتداء المقاومة | صلابة منخفضة (يمكن زيادة صلابة الكربون عالية في الصلابة من خلال التبريد ، ولكن لها هشاشة عالية) ، مع متوسط مقاومة التآكل. | تحتوي كربيدات تشكلها عناصر مثل الفاناديوم والتيتانيوم (مثل VC و TIC) على صلابة عالية للغاية ، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير (مثل المستخدمة في أنابيب آلات التعدين). |
أداء اللحام | عندما يكون محتوى الكربون منخفضًا (مثل الفولاذ الكربوني المنخفض) ، تكون قابلية اللحام جيدة ؛ الصلب الكربوني المتوسط إلى المرتفع عرضة للتكسير أثناء اللحام ويتطلب تسخين أو بعد معالجة حرارة اللحام. | عناصر السبائك (مثل Cr ، Mo ، V) عرضة لتشكيل أكاسيد حرارية ، والتي يمكن أن تسبب تشققات ساخنة أثناء اللحام ؛ تتطلب بعض الفولاذ العالي من سبائك (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليستيني) تحكمًا صارمًا في مدخلات الحرارة. |
أداء المعالجة | القطع الجيدة وتشكيل البرد (مثل الانحناء) أداء (خاصة بالنسبة للفولاذ الكربون المنخفض) | بعض فولاذ السبائك (مثل فولاذ الكروم العالي) لها صلابة عالية وميل نحو تصلب العمل ، مما يجعل القطع صعبًا ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لديه اللدونة عالية ولكن تصلب العمل الهام. |
نحن Baodely Huaian Metal Technology Co. ، Ltd. نحن مصنع احترافي لأنابيب الصلب الكربوني تحت عملية البرد المرسومة. تشمل أنابيب الصلب سبيكة وغير سليمة. الحجم مختلف أيضًا ، يمكننا أن ننتج بسبب متطلبات العملاء. Below هو موقعنا على الويب:
إذا كان لديك أي استفسار وتحتاج ، فلا تتردد للاتصال بنا على النحو التالي:
كاثرين
Tel: +8613776123699