Unser Unternehmen ist auf eine Vielzahl von Stahlrohren spezialisiert, die jeweils auf bestimmte industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.
Kohlenstoffstahlrohr: Hergestellt aus Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,05% bis 1,35%, ist es sehr vielseitig. Erzeugt durch Prozesse wie heißes Rollen, kaltes Rollen oder kalte Zeichnung aus Stahlrichtern oder festen runden Stahl, sind Kohlenstoffstahlrohre in nahtlosen und geschweißten Sorten erhältlich. Aufgrund ihrer Stärke und Druck - Lagerfunktionen finden sie einen umfassenden Einsatz in der Infrastruktur-, Schiffbau- und Düngerausrüstung.
Tieftemperaturstahlrohr: In niedrigen Temperaturumgebungen, häufig unter - 45 ° C, entwickelt. Diese Rohre, wie diejenigen, die dem ASTM A333 -Standard entsprechen, bestehen aus Materialien wie kohlenstoffarmen Temperaturstahl oder niedrigem Temperaturlegierstahl. Sie besitzen eine hervorragende Auswirkung, um eine geringe Temperaturfraktur zu verhindern. Die Anwendungen umfassen petrochemische Pflanzen, kryogene Geräte und den Transport von ultra -niedrigen Temperaturflüssigkeitsgasen.
Kesselrohr: so konzipiert, dass sie dem hohen Druck und hohen Temperaturbedingungen innerhalb von Kesseln standhalten. Sie werden hergestellt, um strenge Standards zu gewährleisten, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Kesselrohre sind entscheidend für den effizienten Betrieb von Kraftwerken, Raffinerien und Industriekesseln, in denen sie Dampf und heißes Wasser transportieren.
Legierungsstahlrohr: Mithilfe der Legierungs -Extrusion enthalten diese Rohre ein oder mehrere Legierungselemente. Mit einer Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie Automobilen, Schiffen, Luft- und Raumfahrt- und Stromerzeugung bieten legierte Stahlrohre verbesserte Eigenschaften wie hoher Temperaturfestigkeit, niedriger Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Standards wie ASTM A335, ASTM A519 und ASTM A213 regeln ihre Produktion.
Hochtemperaturstahlrohr: Diese Rohre sind so gebaut, dass erhöhte Temperaturen in Umgebungen wie Öfen, Verbrennungsanlagen und hohen Temperaturverarbeitungsanlagen wesentlich sind. Sie behalten ihre strukturelle Integrität und ihre mechanischen Eigenschaften unter extremer Hitze bei, um den reibungslosen Ablauf von hohen Temperaturbetrieben zu gewährleisten.
Präzisionsstahlrohr: gekennzeichnet durch enge Toleranzen in Abmessungen und Wandstärke. Präzisions -Stahlrohre werden in Anwendungen verwendet, bei denen Genauigkeit kritisch ist, z.
一、 Komponentenzusammensetzung
Nicht-Alloy-Stahlrohre （Kohlenstoffstahlrohre） ：
Hauptkomponenten sind (Fe） (c） ， Kohlenstoffgehalt normalerweise ≤ 2,0%（Es kann in niedrigen Kohlenstoffstahl geteilt werden 、 mittelkohlenstoffstahl 、 hoher Kohlenstoffstahl). Nur die winzige Menge anderer Elemente (z.
Typische repräsentative Typen: Q235 （niedriger Kohlenstoffstahl ）、 20#（mittlerer Kohlenstoffstahl ）。 ）。
Legierungstahlrohre:
Auf der Grundlage von Kohlenstoffstahl werden legierte Elemente (wie Chrom CR, Nickel NI, Molybdän MO, Vanadium V, Titan Ti, Niobium NB, Wolfram W usw.) absichtlich hinzugefügt. ， Der Gesamtgehalt an Legierungselementen beträgt mehr als 1% (in einigen hohen Alloge-Stahlrohren kann es über 10% sind). Durch Anpassung der Arten und Anteile von Legierungselementen können spezifische Eigenschaften (wie Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und hohe Festigkeit) erhalten werden.
Typische repräsentative Typen: 1cr18ni9ti （Edelstahl ）、 12cr1mov （ Chrom-Mo-Stahl ）、 40cr （Chromstahl ）。
二、 Leistungsunterschiede
Die Zugabe von Legierungselementen verändert die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften von Stahl signifikant. Der spezifische Vergleich ist wie folgt:
Leistungsdimension | Nicht-Alloy （Kohlenstoffstahl）） | Legierungstahlrohre |
|---|---|---|
Stärke | Stärke Hauptlüge beim Kohlenstoffgehalt (höherer Kohlenstoff höherer Festigkeit) ，, aber hoher Kohlenstoffstahl hat eine hohe Sprödigkeit; Die umfassende Stärke ist niedriger als die meisten Legierungsstähle | Legierungselemente (wie CR, Mo, V) können die Korngröße verfeinern, Stärkungsphasen (wie Carbide) bilden und die Festigkeit (insbesondere die Stärke mit hoher Temperatur) erheblich verbessern. |
Korrosionsbeständigkeit | Grundlegende Abhängigkeit von Oberflächenoxidfilm, mäßiger Widerstand gegen atmosphärische/frischwasserkorrosion; Leicht zu rosten, zusätzlichen Schutz zu erfordern (z. B. Galvanisierung) | Chrom (CR> 12%), Nickel (NI) und andere Elemente können dichte Passivierungsfilme (wie Edelstahl) bilden oder die Fähigkeit zur Passivierung (wie Chrommolybdänstahl) verbessern, wobei die Korrosionsbeständigkeit weit über dem Kohlenstoffstahl liegt. |
Hochtemperaturwiderstand | Die Festigkeit fällt bei hohen Temperaturen stark ab (z. B. schweres Kriechen, wenn> 400 ° C) und ist nur für normale oder mittelgroße Temperaturszenarien ≤ 350 ℃ geeignet. | Chrom, Molybdän, Wolfram und andere Elemente können die atomare Bindungsfestigkeit verbessern, das Kornwachstum und die Diffusion bei hohen Temperaturen unterdrücken und für hohe Temperatur (wie 500-1000 ℃) und Hochdruckumgebungen (wie Kesselüberhitzerrohre) geeignet sind |
Resistenz tragen | Niedrige Härte (hoher Kohlenstoffstahl kann durch das Löschen der Härte erhöht werden, aber eine hohe Sprödigkeit aufweist) mit durchschnittlicher Verschleißfestigkeit. | Carbide, die durch Elemente wie Vanadium und Titan (wie VC und TIC) gebildet werden, weisen eine extrem hohe Härte auf und verbessert den Verschleißfestigkeit (z. B. in Bergbaumaschinen -Pipelines). |
Schweißleistung | Wenn der Kohlenstoffgehalt niedrig ist (wie z. B. niedriger Kohlenstoffstahl), ist die Schweißbarkeit gut; Mittel- bis hoher Kohlenstoffstahl ist anfällig für das Riss während des Schweißens und erfordert eine Vorheizung oder eine Wärmebehandlung nach Schweißscheiben. | Legierungselemente (wie Cr, Mo, V) sind anfällig für feuerfeste Oxide, die beim Schweißen heiße Risse verursachen können. Einige Stähle mit hoher Legierung (z. B. Austenitic Edelstahl) erfordern eine strenge Kontrolle des Wärmeeingangs. |
Verarbeitungsleistung | Gutes Schneiden und Kaltbildungsleistung (wie Biege) (insbesondere für Kohlenstoffstahl mit geringer Kohlenstoffstahl) | Einige Legierungsstähle (wie z. B. hohe Chromstahl) haben eine hohe Härte und eine Tendenz, die Arbeit zu härten, wodurch das Schneiden schwierig wird. Austenitischer Edelstahl hat eine hohe Plastizität, aber erhebliche Arbeiten. |
Wir sind baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd. Wir sind professionelle Fabrik von Kohlenstoffstahlrohren unter dem Prozess der Kälte gezogen. Stahlrohre umfassen Legierung und Nicht-Alloy. Die Größe ist auch unterschiedlich, wir können aufgrund der Anforderungen der Kunden produzieren. Below ist unsere Website:
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