Mit der Weiterentwicklung globaler Strategien für industrielle Verbesserungen und grünen Entwicklungsstrategien - sechs Kernkategorien von Stahlrohren - Kohlenstoffrohr, niedrigem Temperaturstahlrohr, Kesselrohr, Leichtmetallrohr, Hochtemperatur -Stahlrohr und Präzisionsstahlrohr - haben eine neue Runde der Nachfragesteuerung und technologische Durchbrüche. Sie zeigen breitere Anwendungsaussichten in Energie, Infrastruktur, High-End-Fertigung und anderen Bereichen und verleihen der Entwicklung der Stahlrohrindustrie starke Impulse.
Angetrieben von Richtlinien beschleunigt die grüne Transformation von Kohlenstoffstahlrohren
Unter dem doppelten Impuls der "Doppelkohlenstoff" -Politik und der Richtlinien zur Stärkung schwacher Verbindungen in der Infrastruktur beschleunigen sich Kohlenstoffstahlrohre, als "Hauptkraft" im Infrastruktursektor, ihre Transformation in Richtung Greenisierung und höhere Kosteneffizienz. In jüngster Zeit haben eine Reihe von Haushalts- und Stahlunternehmen mit "Ultra-Low Emissionen" produzierte Kohlenstoffstahlrohre auf den Markt gebracht. Durch die Optimierung des Schmelzprozesses werden der Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen während der Produktion verringert. Die Nutzungsrate solcher Rohre in Projekten wie städtischen Rohrnetzen und Bridge-Unterstützung ist gegenüber dem Vorjahr um 15% gestiegen. Beispielsweise hat ein städtisches Underground-Versorgungs-Tunnelprojekt in einer zentralen Provinz kohlenstoffarme Kohlenstoffstahlrohre angenommen, die dem GB/T 8163-Standard entsprechen. Diese Rohre erfüllen nicht nur die Festigkeitsanforderungen des Versorgungstunnels für Rohre, sondern erhielten aufgrund ihrer kohlenstoffarmen Eigenschaften auch lokale Subventionen für die Politik. In der Zwischenzeit sind Szenarien wie die Bewässerung des ländlichen Wasserschutzes und die Gasübertragungspfeife mit klein bis mittlerer Größe leichte Kohlenstoffstahlrohre entstanden. Ihr Gewicht ist 8% niedriger als das der herkömmlichen Rohre, und die Installationseffizienz wird um 20% erhöht, was die Gesamtkosten für Infrastrukturprojekte effektiv verringert.
Die Nachfrage nach Tieftemperaturstahlrohren erstreckt sich auf High-End-Felder
Mit der raschen Ausdehnung der globalen LNG-Industrie (Flüssiggas) und der Durchdringung der Kaltkettenlogistik in abgelegene Gebiete erstreckt sich der Nachfrage nach niedrigtemperischen Stahlrohren von herkömmlichen Energiefeldern bis hin zu High-End-Fertigung. In der LNG -Industriekette sind Tieftemperatur -Stahlrohre, die extrem niedrige Temperaturen von -196 ° C standhalten, zu zentralen Verbrauchsmaterialien geworden. Ein internationaler Energieriese ausgewählte Tieftemperatur -Stahlrohre aus ASTM A333 -9 -Material für sein LNG -Transportpipeline -Projekt in Südostasien. Diese Rohre stützen sich auf hervorragende Härte und Müdigkeitsbeständigkeit mit niedriger Temperatur und gewährleisten die Sicherheit von LNG während des Ferntransports. Nachdem das Projekt in Betrieb genommen wurde, wird es 30% des örtlichen Erdgasbedarfs erfüllen. Darüber hinaus hat in der biopharmazeutischen Industrie der Anwendungsanteil der Tieftemperatur-Stahlrohre in Geräten mit niedriger Temperatur für das Einfrieren, die Lagerung und den Transport von Impfstoffen erheblich zugenommen. Solche Rohre müssen strenge Sauberkeitstests bestehen, wobei die innere Wandrauheit bei RA ≤ 0,8 μm kontrolliert wird, was die Qualität und Sicherheit von biologischen Wirkstoffen garantiert.
Die technologische Iteration von Kesselrohren passt sich der Anpassung der Energiestruktur an
Wenn sich die Energiestruktur in Richtung sauberer Energie verlagert, konzentriert sich die technologische F & E von Kesselrohren auf "hohe Effizienz und Energieeinsparung" und "Multi-Fuel-Anpassungsfähigkeit". Auf dem Gebiet der biomassesfeuerten Kraftwerkskessel verfolgen neue Kesselrohre mit Verschleiß resistenten Legierungsbeschichtungen, die der Partikelerosion widerstehen können, die durch die Verbrennung von Biomassebrennstoffen verursacht wird. Ihre Lebensdauer ist 50% länger als die von herkömmlichen Kesselrohren. In einem Projekt für die Erzeugung von Biomasse inländischer Biomasse betrug nach 18 Monaten kontinuierlichem Betrieb der Wandverschleiß solcher installierten Kesselrohre nur 1/3 der traditionellen Rohre, was die Häufigkeit der Wartung der Ausrüstung erheblich verringert. Gleichzeitig haben Kessel mit einer Mischung aus Wasserstoff und Erdgas zur Verbrennung Kesselrohre durch Einstellen der Materialzusammensetzung eine verbesserte Brieffeste der Wasserstoff -Verspritzung. Derzeit wurden sie erfolgreich in Kessel für Pilotkraftwerksanlagen angewendet, wodurch Hardware für die diversifizierte Nutzung sauberer Energie unterstützt wird.
Die Nachfrage nach High-End-Legierungstahlrohren steigt weiter an
In High-End-Produktionsfeldern wie Luft- und Raumfahrt- und Tiefsee-Geräten zeigt die Nachfrage nach Legierungsstahlrohren einen Trend zu "hohen Parametern und Anpassungen". Ein führender Flugzeugmotorhersteller hat kürzlich einen neuen Turbofan-Motor vom Typ mit hohen Temperaturlegierungen mit einem Nickelgehalt von 25% entwickelt, um Hochtemperatur-Kraftstoff in den Motor zu transportieren. Diese Rohre können stabile mechanische Eigenschaften bei einer hohen Temperatur von 800 ° C aufrechterhalten und den extremen Arbeitsbedingungen des Motors entsprechen. Auf dem Gebiet der Ausbeutung von Deep-SEA-Öl und Gas sind korrosionsbeständige Legierungsstahlrohre gegen Meerwasser zu Schlüsselkomponenten geworden. Die in einer Tiefsee-Bohrplattform verwendeten Super Duplex-Stahl-Legierungsrohre sind seit 3 Jahren in einer 3.000-Meter-Umgebung ohne offensichtliche Korrosion in Betrieb, wobei das technologische Monopol ähnlicher Fremdprodukte gebrochen wird. Darüber hinaus wächst die Bedarf an Legierungsstahlrohren, die in Motorkühlsystemen verwendet werden, mit zunehmender Leistung neuer Energiefahrzeuge. Solche Rohre müssen eine hohe thermische Leitfähigkeit und einen leichten Gewicht haben
Merkmale und die aktuelle Marktskala erweitert sich mit einer jährlichen Rate von 20%.
Hochtemperaturstahlrohre ermöglichen die Verbesserung der neuen Energieindustrie
In neuen Energiefeldern wie Photovoltaik- und Solar -Wärmeleistungserzeugung expandieren die Anwendungsszenarien von hochtemperischen Stahlrohren ständig. In Turm-Solar-Wärmekraftwerken vom Typ Turm müssen Hochtemperatur-Stahlrohre zum Transport von geschmolzenem Salz der Korrosion von Hochtemperatursalz bei 565 ° C standhalten. Ein inländisches Solar -Wärmekraftwerk nahm hohe Temperaturstahlrohre aus Hastelloy C276 -Material ein. Durch einen speziellen Wärmebehandlungsprozess wird die Korrosionsrate geschmolzener Salz unter 0,02 mm pro Jahr gesteuert, um den langfristigen stabilen Betrieb des Zirkulationssystems geschmolzener Salz zu gewährleisten. Im Bereich der Photovoltaik -Siliziummaterialproduktion werden Hochtemperatur -Stahlrohre als Heizrohre in Siliziummaterialreduzierungsöfen verwendet. Ihr Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit beeinflusst direkt die Reinheit von Siliziummaterialien. Ein von einem Siliziummaterial Enterprise verwendetes Stahlrohr mit neuem Temperatur hat die Reinheit von Siliziummaterialien auf 99,9999%erhöht, wodurch die Umwandlungseffizienz von Photovoltaikmodulen 26%überschreitet.
Grenzüberschreitende Anwendungen von Präzisionsstahlrohren öffnen neue Räume
Über herkömmliche Automobil- und medizinische Felder hinaus betreten Präzisionsstahlrohre durch grenzüberschreitende Anwendungen aufstrebende Felder wie Elektronik und neue Energie. In Semiconductor Manufacturing-Geräten müssen Präzisionsstahlrohre für den Transport von Gasen mit ultrahoch-hoher Purity die Anforderungen von "Null-Leckagen und ohne Verunreinigungen" erfüllen. Ein häuslicher Hersteller von Halbleiterausrüstung hat Präzisionsstahlrohre mit einer Innenwandrauheit von RA ≤ 0,2 μm angewendet, und die Gasübertragungsreinheit erreicht 99,9999999%und ersetzt importierten Produkte erfolgreich. Im Bereich der Natrium-Ionen-Batterieproduktion werden Präzisionsstahlrohre in den rollenden Stimmungen von Batterie-Laschen verwendet, wobei ihre dimensionale Toleranz innerhalb von ± 0,005 mm gesteuert wird, wodurch die Gleichmäßigkeit der Lash-Dicke sichergestellt wird. Derzeit wurden sie in Chargen von einer Reihe von Batterieunternehmen angewendet. Darüber hinaus werden in intelligenten, tragbaren Geräten leichte Präzisions -Stahlrohre verwendet, um Geräterahmen zu erstellen. Wenn sie sich auf eine hohe Präparationsbiegeleistung verlassen, ermöglichen sie das ultradünne Design von Geräten und bieten mehr Möglichkeiten für Innovationen für Unterhaltungselektronik.
Derzeit befindet sich die Stahlrohrindustrie in einem Zeitraum überlappender technologischer Innovationen und Nachfragemanierung. Die eingehende Entwicklung von Rohre mit Kohlenstoffstahl, Tieftemperaturstahlrohren, Kesselrohren, Leichtmetallrohren, hohen Temperaturstahlrohren und Präzisionsstahlrohren in ihren jeweiligen segmentierten Feldern fördert nicht nur die hochwertige Entwicklung der Branche selbst, sondern wird auch zu einer wichtigen Kraft, die die globale Industrieverbesserung und die grüne Transformation unterstützt. In Zukunft werden Stahlrohrprodukte mit weiteren Durchbrüchen in den Bereichen Materialwissenschaft und Herstellung eine Schlüsselrolle in mehr High-End-Bereichen spielen, und die Branche hat umfassende Entwicklungsaussichten.
