Impulsado por la actualización de la fabricación global de alta gama y la aceleración de la inversión de infraestructura energética, seis categorías de tuberías de acero de núcleo, incluidas tuberías de acero de carbono y tuberías de acero a baja temperatura, han mostrado una tendencia de crecimiento integral recientemente. Según los últimos datos del Instituto de Planificación e Investigación de la Industria Metalúrgica, la Escala Nacional de Mercado de Pipas de Acero ha superado los 1,2 billones de yuanes en 2025, entre los cuales la tubería de acero especial de alta gama ha alcanzado una tasa de crecimiento del 12%, superando con creces el promedio de la industria.
La infraestructura energética activa la demanda de categorías tradicionales
Como las tuberías estructurales más básicas, las tuberías de acero al carbono continúan liberando la demanda incremental en proyectos de infraestructura a lo largo de la iniciativa "Belt and Road". Los proyectos de tuberías de petróleo y gas en el sudeste asiático han impulsado la demanda de tuberías soldadas de acero de carbono de gran diámetro para que aumenten un 18% año tras año, y el clúster industrial Bohai Rim representa el 62% del suministro de capacidad nacional de producción en virtud de ventajas de costos. En el campo de los equipos de energía, las tuberías de calderas han entrado en un período máximo de iteración tecnológica: las empresas como Hengyang Hongling tienen tuberías de caldera de alta presión de aleación 12CR1MOVG producidas en masa, que pueden soportar temperaturas superiores a 650 ℃ y presiones por encima de 10MPA. Estas tuberías se han aplicado en lotes en las centrales eléctricas ultra supercríticas, lo que lleva la tasa de sustitución de importación de las tuberías de caldera doméstica al 81.3%.
Las tuberías de acero a baja temperatura han realizado avances en el campo del nuevo almacenamiento y transporte de energía. Con la construcción acelerada de las estaciones de recepción de GNL, la demanda de tuberías compuestas de níquel con una resistencia a baja temperatura de -196 ℃ ha aumentado. Las empresas nacionales han mejorado el proceso de soldadura, aumentando la tasa de calificación del producto del 78% al 92%, y ingresaron con éxito al mercado del sudeste asiático.
Innovación de espuelas de fabricación de alta gama en conceptos especiales de tuberías de acero
Las tuberías de acero de aleación y las tuberías de acero de alta temperatura se han convertido en soportes clave para las industrias de energía aeroespacial y de hidrógeno. Las tuberías de alta temperatura de aleación a base de níquel pueden soportar temperaturas superiores a 1200 ℃, y la tolerancia al espesor de la pared de las tuberías de aleación de titanio se controla dentro de ± 0.03 mm, cumpliendo con los requisitos estrictos de los componentes de la turbina aerodinámica. En el campo de energía de hidrógeno, la I + D en las tuberías de aleación resistentes a la fragilidad de hidrógeno ha progresado, y se espera que llene un espacio de mercado de 150,000 toneladas para 2030.
El mercado de tuberías de acero de precisión ha tenido un desempeño particularmente bien. Se espera que la escala del mercado global alcance los 28.3 mil millones de dólares estadounidenses en 2025, con China contribuyendo al 45% de la acción. El consumo de tuberías de precisión para nuevos paquetes de baterías de energía del vehículo de energía por vehículo ha aumentado en un 120%en comparación con 2022. Aunque la tasa de localización de tuberías de acero de grado vacío para equipos de semiconductores es inferior al 15%, la tasa de crecimiento anual ha alcanzado el 15%. Técnicamente, el proceso de laminación en frío ha logrado un control de tolerancia a la espesor de pared de nivel de 0.01 mm, y la tecnología de soldadura por láser ha promovido la tasa de penetración de tuberías soldadas de precisión en el chasis de automóvil del 32% al 65%.
La transformación industrial enfrenta oportunidades y desafíos
El ajuste estructural de la industria ha intensificado la diferenciación simultáneamente. Las fluctuaciones en los precios de las materias primas se han convertido en un gran desafío: la proporción de costos de materias primas, como las aleaciones a base de níquel, ha aumentado al 68%, lo que obliga a las empresas a desplegar procesos de hierro reducido directamente a base de hidrógeno. Las políticas de protección del medio ambiente han acelerado la transformación verde: se espera que la proporción de la capacidad de fabricación de tuberías de procesos cortos de horno eléctrico aumente del 18%al 30%, y la intensidad de emisión de carbono por tonelada de acero disminuirá en un 25%.
Las empresas líderes han tomado la delantera en el diseño. Empresas como Baosteel han creado fábricas inteligentes a través de la tecnología gemela digital, con una tasa de reconocimiento de defectos del 99.993%; El clúster industrial del Delta del Río Yangtze representa el 56% de la capacidad de producción de tuberías de precisión doméstica que depende del modelo de integración vertical. Los expertos de la Asociación de Pipas de Acero señalaron que en los próximos cinco años, los esfuerzos deben centrarse en romper las categorías de alta gama, como las tuberías de aleación de titanio aeroespacial y las tuberías especiales para el almacenamiento y el transporte de energía de hidrógeno, mientras que la vigilancia debe mantenerse contra el riesgo de sustitución aportado por la tecnología de fabricación aditiva.
