Poussé par la mise à niveau de la fabrication mondiale haut de gamme et l'accélération de l'investissement des infrastructures énergétiques, six catégories de tuyaux en acier de base, y compris le tuyau en acier en carbone et les tuyaux en acier à basse température, ont récemment montré une tendance de croissance complète. Selon les dernières données de l'Institut de planification et de recherche de l'industrie métallurgique, l'échelle du marché national des tuyaux en acier a dépassé 1,2 billion de yuan en 2025, parmi lesquelles le tuyau spécial en acier haut de gamme a atteint un taux de croissance de 12%, dépassant de loin la moyenne de l'industrie.
L'infrastructure énergétique active la demande de catégories traditionnelles
En tant que tuyaux structurels les plus élémentaires, les tuyaux en acier en carbone continuent de publier une demande supplémentaire dans les projets d'infrastructure le long de l'initiative "Belt and Road". Les projets de gazoducs en pétrole et en gaz en Asie du Sud-Est ont entraîné la demande de tuyaux soudés en acier en carbone à grand diamètre pour augmenter de 18% en glissement annuel, et le cluster industriel de Bohai Rim représente 62% de l'approvisionnement national de capacité de production en vertu des avantages des coûts. Dans le domaine de l'équipement électrique, les tuyaux de chaudière sont entrés dans une période de pointe de l'itération technologique - les entreprises telles que Hengyang Hongling ont produit en masse 12CR1MOVG à haute pression des tuyaux de chaudière, qui peuvent résister à des températures supérieures à 650 ℃ et des pressions supérieures à 10MPA. Ces tuyaux ont été appliqués par lots dans des centrales électriques ultra-supercrites, poussant le taux de substitution d'importation des tuyaux de chaudière intérieurs à 81,3%.
Les tuyaux en acier à basse température ont fait des percées dans le domaine du stockage et du transport de nouvelles énergies. Avec la construction accélérée de stations de réception de GNL, la demande de tuyaux composites en nickel avec une résistance à basse température de -196 ℃ a augmenté. Les entreprises nationales ont amélioré le processus de soudage, augmentant le taux de qualification du produit de 78% à 92% et sont entrés avec succès sur le marché de l'Asie du Sud-Est.
Innovation des éperons de fabrication haut de gamme dans des concepts spéciaux de tuyaux en acier
Les tuyaux en acier en alliage et les tuyaux en acier à haute température sont devenus des supports clés pour les industries de l'énergie aérospatiale et de l'hydrogène. Les tuyaux à haute température en alliage à base de nickel peuvent résister à des températures supérieures à 1200 ℃, et la tolérance d'épaisseur de paroi des tuyaux en alliage en titane est contrôlée à ± 0,03 mm, répondant aux exigences strictes des composants de turbine aérodrique. Dans le domaine de l'énergie de l'hydrogène, la R&D sur les tuyaux en alliage résistant à l'hydrogène a fait des progrès, et il devrait combler un écart de marché de 150 000 tonnes d'ici 2030.
Le marché des tuyaux en acier de précision a particulièrement bien performé. L'échelle du marché mondial devrait atteindre 28,3 milliards de dollars américains en 2025, la Chine contribuant à 45% de la part. La consommation de tuyaux de précision pour les nouveaux paquets de batteries de puissance de véhicule énergétique par véhicule a augmenté de 120% par rapport à 2022. Bien que le taux de localisation des tuyaux en acier à vide pour l'équipement de semi-conducteur soit inférieur à 15%, le taux de croissance annuel a atteint 15%. Techniquement, le processus de roulement à froid a atteint un contrôle de tolérance d'épaisseur de paroi de 0,01 mm, et la technologie de soudage au laser a favorisé le taux de pénétration des tuyaux soudés de précision dans le châssis automobile de 32% à 65%.
La transformation industrielle fait face à des opportunités et des défis
L'ajustement structurel de l'industrie a intensifié la différenciation simultanément. Les fluctuations des prix des matières premières sont devenues un défi majeur - la proportion de coûts de matières premières telles que les alliages à base de nickel est passée à 68%, forçant les entreprises à déployer des processus de fer directement basés sur l'hydrogène. Les politiques de protection de l'environnement ont accéléré la transformation verte: la proportion de la capacité de fabrication de tuyaux à courte durée de la fournaise électrique devrait passer de 18% à 30%, et l'intensité des émissions de carbone par tonne d'acier diminuera de 25%.
Les principales entreprises ont pris les devants en disposition. Les entreprises telles que Baosteel ont construit des usines intelligentes via la technologie numérique jumelle, avec un taux de reconnaissance des défauts de 99,993%; Le cluster industriel de Delta de la rivière de Yangtze représente 56% de la capacité de production de tuyaux de précision intérieure reposant sur le modèle d'intégration verticale. Des experts de la Steel Pipe Association ont souligné qu'au cours des cinq prochaines années, les efforts devraient être axés sur la percée des catégories haut de gamme telles que les tuyaux en alliage en titane aérospatial et les tuyaux spéciaux pour le stockage et le transport de l'énergie hydrogène, tandis que la vigilance doit être maintenue contre le risque de substitution apporté par la technologie de fabrication additive.
