当社は、さまざまな範囲のスチールパイプを専門としており、それぞれが特定の産業の需要を満たすために調整されています。
炭素鋼パイプ:炭素鋼で作られた炭素含有量は、通常0.05%から1.35%の範囲で、非常に汎用性があります。鋼鉄のインゴットや固体丸い鋼からのホットローリング、コールドローリング、コールドドローイングなどのプロセスを通じて生産される炭素鋼パイプは、シームレスで溶接された品種で提供されます。彼らは、強度と圧力 - ベアリング能力のために、インフラストラクチャ、造船、肥料装置で広範な使用を見出しています。
低温鋼パイプ:低温度環境で実行するように設計されています。 ASTM A333標準に準拠しているパイプなどのこれらのパイプは、低温度炭素鋼や低温度合金鋼などの材料で作られています。彼らは、低い温度脆性骨折を防ぐために優れた衝撃靭性を持っています。用途には、石油化学植物、極低温装置、および超低温度液化ガスの輸送が含まれます。
ボイラーパイプ:ボイラー内の高圧と高温度条件に耐えるように設計されています。安全性と信頼性を確保するために、厳格な基準に合わせて製造されています。ボイラーパイプは、発電所、製油所、産業用ボイラーの効率的な運用に不可欠であり、蒸気とお湯を輸送します。
合金鋼管:合金押出を利用して、これらのパイプには1つ以上の合金要素が含まれています。自動車、船舶、航空宇宙、発電などの産業での幅広い用途があるため、合金スチールパイプは、高温抵抗、低温度抵抗、耐食性などの強化された特性を提供します。
ASTM A335、ASTM A519、ASTM A213などの標準は、生産を支配しています。
高温鋼管:高温に耐えるために建設されたこれらのパイプは、炉、焼却炉、高温加工プラントなどの環境で不可欠です。それらは、極端な熱の下で構造的完全性と機械的特性を維持し、高温動作のスムーズな走行を確保します。
精密スチールパイプ:寸法と壁の厚さの緊密な耐性を特徴とします。精密鋼管は、油圧システム、精密機械、航空宇宙産業など、精度が重要なアプリケーションで使用されます。
一、コンポーネント構成
非合金鋼パイプ(炭素鋼パイプ):
主な成分は(fe)(c)、炭素含有量は通常2.0%以下)低炭素鋼に分割することができます。中程度の炭素鋼、高炭素鋼)。他の要素の瞬間量が含まれています(si 、mn≤1%、s、p≤0.045%)、chrome、ni、mo
典型的な代表タイプ:Q235

合金スチールパイプ:
炭素鋼に基づいて、合金要素(クロムCR、ニッケルNI、モリブデンMO、バナジウムV、チタンTI、ニオブNB、タングステンWなど)が意図的に追加されています。合金化元素の合計含有量は1%を超えています(一部の高交尾鋼では10%を超えることができます)。合金要素のタイプと割合を調整することにより、特定の特性(耐食性、高温抵抗、高強度など)を取得できます。
典型的な代表タイプ:1CR18NI9TI

performanceパフォーマンスの違い
合金要素を添加すると、鋼の微細構造と巨視的特性が大幅に変化します。特定の比較は次のとおりです。
パフォーマンスのディメンション | 非合成(炭素鋼) | 合金鋼パイプ |
|---|---|---|
強さ | 強度の主な炭素含有量(より高い炭素の高い強度)に嘘をつくが、高い炭素鋼は高い脆弱性を持っています。包括的な強度は、ほとんどの合金鋼よりも低いです | 合金要素(Cr、Mo、Vなど)は、粒子サイズを改良し、強化相(炭化物など)を形成し、強度(特に高温強度)を大幅に向上させることができます。 |
耐食性 | 表面酸化物膜への基本依存、大気/淡水腐食に対する中程度の耐性。錆びやすく、追加の保護が必要です(亜鉛めっきなど) | クロム(CR> 12%)、ニッケル(NI)、およびその他の元素は、密なパッシベーションフィルム(ステンレス鋼など)を形成したり、耐食性耐性を炭素鋼のそれをはるかに超えるパッシブ化能力(クロムモリブデン鋼など)を改善したりできます。 |
高温抵抗 | 強度は、高温(> 400を> 400℃の重度のクリープなど)で急激に低下し、通常または中程度の温度シナリオにのみ適しています≤350°。 | クロム、モリブデン、タングステン、およびその他の元素は、原子結合強度を高め、高温での粒子の成長と拡散を抑制し、高温(500〜1000)および高圧環境(ボイラースーパーヒーターチューブなど)に適しています |
耐摩耗性 | 低硬度(高炭素鋼は、消光を通して硬度が増加する可能性がありますが、脆弱性が高くなります)、平均耐摩耗性。 | バナジウムやチタン(VCやTICなど)などの元素によって形成された炭化物は非常に高い硬度を持ち、耐摩耗性(鉱業機械パイプラインで使用されるなど)を大幅に改善します。 |
溶接性能 | 炭素含有量が低い場合(低炭素鋼など)、溶接性は良好です。中から高炭素鋼は、溶接中に亀裂が発生する傾向があり、溶接後の熱処理を予熱またはポストします。 | 合金要素(Cr、Mo、Vなど)は耐衝撃性酸化物を形成する傾向があり、溶接中に熱い亀裂を引き起こす可能性があります。いくつかの高合金鋼(オーステナイトステンレス鋼など)には、熱入力の厳密な制御が必要です。 |
パフォーマンスの処理 | 良好な切断とコールドフォーミング(曲げなど)パフォーマンス(特に低炭素鋼の場合) | 一部の合金鋼(高クロム鋼など)は、硬度が高く、作業硬化の傾向があり、切断を困難にします。オーステナイトステンレス鋼は可塑性が高いが、かなりの作業硬化を持っている。 |
私たちはBaodely Huaian Metal Technology Co.、Ltdです。私たちは、コールドドローのプロセスの下で炭素鋼パイプのプロの工場です。スチールパイプには、合金と非合金が含まれます。サイズもさまざまです。顧客の要件のために作成できます。Belowは当社のWebサイトです。
