Wraz z postępem globalnych strategii modernizacji przemysłowej i zielonej rozwoju, sześć podstawowych kategorii rur stalowych - rurę stalową, rurę stalową o niskiej temperaturze, rurę kotłową, rurę stalową stopową, rurę stalową o wysokiej temperaturze i precyzyjną rurę stalową - doświadczają nowej rundy aktualizacji zapotrzebowania i przełomów technologicznych. Wykazują szersze perspektywy zastosowania w zakresie energii, infrastruktury, produkcji wysokiej klasy i innych dziedzin, wtrącając silny impuls do rozwoju przemysłu rur stalowych.
Kierowana politykami, zielona transformacja rur ze stali węglowej przyspiesza
Zgodnie z podwójnym impulsem polityki „podwójnego węgla” i polityk wzmacniających słabe powiązania w infrastrukturze, rury stali węglowej, jako „główna siła” w sektorze infrastruktury, przyspieszają ich transformację w kierunku greeraizacji i wyższą opłacalność. Ostatnio wiele krajowych przedsiębiorstw żelaza i stalowych wprowadziło rury ze stali węglowej wytwarzane z „ultra-niską emisją”. Poprzez optymalizację procesu wytopienia zużycie energii i emisje dwutlenku węgla podczas produkcji są zmniejszone. Wskaźnik wykorzystania takich rur w projektach takich jak miejskie sieci rury i wsporniki mostów wzrosło o 15% rok do roku. Na przykład, miasto podziemny projekt tunelu użyteczności publicznej w prowincji centralnej przyjął rurki ze stali węglowej o niskiej zawartości węgla, które są zgodne ze standardem GB/T 8163. Rury te spełniają nie tylko wymagania siły tunelu użyteczności publicznej dla rur, ale także otrzymały lokalne dotacje polityczne ze względu na ich nieruchomości niskowęglowodanów. Tymczasem, w przypadku scenariuszy, takich jak nawadnianie wody na wodzie wiejskiej i rurociągi przenoszenia gazu małego do średnie, pojawiły się lekkie rury ze stali węglowej. Ich waga jest o 8% niższa niż tradycyjne rury, a wydajność instalacji wzrasta o 20%, skutecznie zmniejszając całkowity koszt projektów infrastrukturalnych.
Zapotrzebowanie na rurki stalowe w niskiej temperaturze rozciąga się na pola wysokiej klasy
Wraz z szybkim rozszerzeniem globalnego przemysłu LNG (skroplonego gazu ziemnego) i penetracji logistyki łańcucha chłodniczego do odległych obszarów, zapotrzebowanie na rurki stali o niskiej temperaturze rozciąga się od tradycyjnych pól energetycznych do wysokiej klasy pól produkcyjnych. W łańcuchu branżowym LNG rury stalowe w niskiej temperaturze zdolne do wytrzymania ultra niskich temperatur -196 ° C stały się podstawowymi materiałami eksploatacyjnymi. Międzynarodowy gigant energetyczny wybrał rurki stalowe niskiej temperatury wykonane z materiału ASTM A333 klasy 9 do projektu rurociągu transportowego LNG w Azji Południowo -Wschodniej. Opierając się na doskonałej wytrzymałości w niskiej temperaturze i odporności na zmęczenie, rurki te zapewniają bezpieczeństwo LNG podczas transportu na duże odległości. Po uruchomieniu projektu spełni 30% lokalnego zapotrzebowania na gaz ziemny. Ponadto w przemyśle biofarmaceutycznym proporcja zastosowania rur stali o niskiej temperaturze w sprzęcie o niskiej temperaturze do zamrażania, przechowywania i transportu szczepionki znacznie wzrosła. Takie rury muszą przejść ścisłe testy czystości, przy czym chropowatość ściany wewnętrznej jest kontrolowana przy RA ≤ 0,8 μm, zapewniając gwarancje jakości i bezpieczeństwa czynników biologicznych.
Iteracja technologiczna rur kotła dostosowuje się do regulacji struktury energii
Gdy struktura energii zmienia się w kierunku czystej energii, technologiczne badania i rozwój rur kotłowych koncentruje się na „wysokiej wydajności i oszczędzaniu energii” oraz „dostosowawczości wielopaliwowej”. W dziedzinie kotłów elektrowni opalanych biomasą rurki z kotłów nowe typu przyjmują oporne na zużycie powłoki stopowe, które mogą wytrzymać erozję cząstek spowodowaną spalaniem paliw biomasy. Ich żywotność serwisowa jest o 50% dłuższa niż w tradycyjnych rur kotła. W krajowym projekcie wytwarzania energii biomasy, po 18 miesiącach ciągłej pracy, zużycie ściany takich zainstalowanych rur kotła było tylko 1/3 tradycyjnych rur, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji sprzętu. Jednocześnie, w przypadku kotłów stosujących mieszaninę wodoru i gazu ziemnego do spalania, rury kotłowe poprawiły odporność na kruchość wodoru poprzez dostosowanie składu materiału. Obecnie zostały z powodzeniem zastosowane w kotłach elektrowni pilotażowej, zapewniając wsparcie sprzętowe dla zdywersyfikowanego wykorzystania czystej energii.
Zapotrzebowanie na wysokiej klasy stalowe rury stalowe stale rośnie
W wysokiej klasy polach produkcyjnych, takich jak lotnisko i sprzęt głębinowy, zapotrzebowanie na stalowe rury stalowe wykazują trend „wysokich parametrów i dostosowywania”. Wiodący producent silnika samolotu opracował niedawno nowy silnik turbofanowy, który wykorzystuje stalowe rurki stopowe o wysokiej temperaturze o zawartości niklu 25% do transportu paliwa o wysokiej temperaturze wewnątrz silnika. Rury te mogą utrzymywać stabilne właściwości mechaniczne w wysokiej temperaturze 800 ° C, spełniając ekstremalne wymagania dotyczące stanu pracy silnika. W dziedzinie eksploatacji oleju i gazu głębinowego rur stalowych opornych na korozję stali się kluczowymi elementami. Super dupleksowe stalowe rurki stalowe stosowane na platformie wiertniczej głębinowej są w służbie od 3 lat w 3000-metrowym środowisku głębinowym bez oczywistej korozji, łamiąc technologiczny monopol podobnych produktów zagranicznych. Ponadto, wraz ze wzrostem mocy nowych silników pojazdów energetycznych, rośnie zapotrzebowanie na rurki ze stali stopowej stosowane w systemach chłodzenia silnika. Takie rury muszą mieć wysoką przewodność cieplną i lekką
Charakterystyka, a obecna skala rynkowa wzrasta według rocznego stawki 20%.
Rury stalowe o wysokiej temperaturze wzmacniają modernizację nowego przemysłu energetycznego
W nowych polach energetycznych, takich jak wytwarzanie energii termicznej fotowoltaicznej i słonecznej, scenariusze zastosowania rur stalowych o wysokiej temperaturze stale się rozwijają. W elektrowniach termicznych typu wieżowego rur stalowa o wysokiej temperaturze stosowana do transportu stopionej soli wymagają wytrzymania korozji stopionej soli o wysokiej temperaturze w 565 ° C. Domowa elektrownia cieplna słoneczna przyjęła rurki stalowe o wysokiej temperaturze wykonane z materiału Hastelloy C276. Poprzez specjalny proces obróbki cieplnej szybkość korozji stopionej soli jest kontrolowana poniżej 0,02 mm rocznie, zapewniając długoterminowe stabilne działanie systemu krążenia stopionego soli. W dziedzinie produkcji fotowoltaicznego materiału krzemowego rury stalowe w wysokiej temperaturze są stosowane jako rury grzewcze w piecach redukcyjnych materiału krzemu. Ich odporność na utlenianie o wysokiej temperaturze wpływa bezpośrednio na czystość materiałów krzemowych. Nowa rura stalowa o wysokiej temperaturze stosowana przez przedsiębiorstwo materiału krzemu zwiększyła czystość materiałów krzemowych do 99,9999%, co pomaga wydajności konwersji modułów fotowoltaicznych przekraczających 26%.
Transgraniczne zastosowania precyzyjnych rur stalowych otwierają nowe przestrzenie
Poza tradycyjnymi dziedzinami motoryzacyjnymi i medycznymi precyzyjne rurki stalowe wchodzą do wschodzących dziedzin, takich jak elektronika i nowa energia poprzez zastosowania transgraniczne. W sprzęcie do produkcji półprzewodników precyzyjne rurki stalowe wykorzystywane do transportu gazów o ultra wysokiej czystości muszą spełniać wymagania „zerowego wycieku i braku zanieczyszczeń”. Krajowy producent sprzętu półprzewodnikowego przyjął precyzyjne rury stalowe o chropowatości ściany wewnętrznej RA ≤ 0,2 μm, a czystość przesyłania gazu osiąga 99,99999999%, z powodzeniem zastępując importowane produkty. W dziedzinie produkcji baterii sodu jonowe rury stalowe precyzyjne są stosowane w rurkach do końcowych zakładek akumulatorów, z ich wymiarową tolerancją kontrolowaną w granicach ± 0,005 mm, zapewniając jednolitość grubości TAB. Obecnie zostały zastosowane w partiach przez wiele przedsiębiorstw baterii. Ponadto w inteligentnych urządzeniach do noszenia do tworzenia ramek urządzeń używane są lekkie precyzyjne rurki stalowe. Opierając się na wysokiej precyzyjnej wydajności zginania, umożliwiają bardzo cienkie projektowanie urządzeń, zapewniając więcej możliwości innowacji w zakresie elektroniki użytkowej.
Obecnie przemysł rur stalowych znajduje się w okresie nakładania się innowacji technologicznych i modernizacji popytu. Dogłębny rozwój rur ze stali węglowej, rur stalowych o niskiej temperaturze, rur kotłowych, rur stalowych, rur stalowych o wysokiej temperaturze i precyzyjnych rur stalowych w odpowiednich segmentowanych polach nie tylko promuje wysokiej jakości rozwój samej branży, ale staje się również ważną siłą potwierdzającą globalną modernizację przemysłową i transformację zieloną. W przyszłości, z dalszymi przełomami w zakresie nauk materiałowych i procesów produkcyjnych, produkty stalowe będą odgrywać kluczową rolę w bardziej wysokiej klasy dziedzinach, a branża ma szerokie perspektywy rozwoju.
