Impulsionado pela atualização da fabricação global de ponta e pela aceleração do investimento em infraestrutura de energia, seis categorias de tubos de aço central, incluindo tubos de aço carbono e tubo de aço de baixa temperatura, mostraram uma tendência abrangente de crescimento recentemente. De acordo com os dados mais recentes do Instituto de Planejamento e Pesquisa da Indústria Metalúrgica, a Escala de Mercado de Pipes de Aço Domésticos excedeu 1,2 trilhão de yuan em 2025, entre os quais o tubo de aço especial de alta qualidade alcançou uma taxa de crescimento de 12%, excedendo em muito a média da indústria.
A infraestrutura energética ativa a demanda por categorias tradicionais
Como os tubos estruturais mais básicos, os tubos de aço carbono continuam a liberar demanda incremental em projetos de infraestrutura ao longo da iniciativa "Cinturão e Estrada". Os projetos de oleodutos de petróleo e gás no sudeste da Ásia levaram a demanda por tubos soldados de aço carbono de grande diâmetro para aumentar 18% ano a ano, e o cluster industrial da RIM de Bohai é responsável por 62% da suprimento nacional de capacidade de produção em virtude das vantagens de custo. No campo dos equipamentos de energia, os tubos de caldeira entraram em um período de pico de iteração tecnológica-empresas como Hengyang Hongling produziram em massa 12cr1movg liga de alta pressão, os tubos de caldeira, que podem suportar temperaturas acima de 650 ℃ e pressões acima de 10MPa. Esses tubos foram aplicados em lote em usinas de energia ultra-supercrítica, aumentando a taxa de substituição de importação dos tubos de caldeira doméstica para 81,3%.
Os tubos de aço de baixa temperatura fizeram avanços no campo de novo armazenamento e transporte de energia. Com a construção acelerada das estações de recepção de GNL, aumentou a demanda por tubos compostos de aço níquel com resistência de baixa temperatura de -196 ℃. As empresas domésticas melhoraram o processo de soldagem, aumentando a taxa de qualificação do produto de 78% para 92% e entrou com sucesso no mercado do Sudeste Asiático.
A manufatura de ponta espora a inovação em conceitos especiais de tubos de aço
Tubos de aço de liga e tubos de aço de alta temperatura tornaram -se os principais suportes para as indústrias aeroespacial e de energia de hidrogênio. Os tubos de alta temperatura de liga à base de níquel podem suportar temperaturas que excedam 1200 ℃, e a tolerância à espessura da parede dos tubos de liga de titânio é controlada dentro de ± 0,03 mm, atendendo aos requisitos rigorosos dos componentes da turbina aero-motor. No campo de energia de hidrogênio, a P&D em tubos de liga resistente à fragilidade de hidrogênio fez progresso e espera-se que preencha um espaço de mercado de 150.000 toneladas até 2030.
O mercado de tubos de aço de precisão teve um desempenho particularmente bom. Espera -se que a escala do mercado global atinja 28,3 bilhões de dólares em 2025, com a China contribuindo com 45% da ação. O consumo de tubos de precisão para novas bateria de energia de veículos energéticos por veículo aumentou 120%em comparação com 2022. Embora a taxa de localização dos tubos de aço de grau de vácuo para equipamentos de semicondutores seja inferior a 15%, a taxa de crescimento anual atingiu 15%. Tecnicamente, o processo de laminação a frio alcançou o controle de tolerância à espessura da parede de 0,01 mm, e a tecnologia de soldagem a laser promoveu a taxa de penetração de tubos soldados de precisão no chassi de automóvel de 32% para 65%.
A transformação industrial enfrenta oportunidades e desafios
O ajuste estrutural da indústria intensificou a diferenciação simultaneamente. As flutuações nos preços das matérias-primas tornaram-se um grande desafio-a proporção de custos de matérias-primas, como ligas à base de níquel, aumentou para 68%, forçando as empresas a implantar processos de ferro reduzido direto à base de hidrogênio. As políticas de proteção ambiental aceleraram a transformação verde: a proporção da capacidade de fabricação de tubos de processo de curto processo elétrico deve aumentar de 18%para 30%, e a intensidade da emissão de carbono por tonelada de aço diminuirá em 25%.
As principais empresas assumiram a liderança no layout. Empresas como a Baosteel construíram fábricas inteligentes através da tecnologia Twin Digital, com uma taxa de reconhecimento de defeitos de 99,993%; O cluster industrial do Delta do Rio Yangtze é responsável por 56% da capacidade de produção de tubos de precisão doméstica dependendo do modelo de integração vertical. Especialistas da Associação de Pipes de Aço apontaram que, nos próximos cinco anos, os esforços devem se concentrar em romper categorias de ponta, como tubos de liga de titânio aeroespacial e tubos especiais para armazenamento e transporte de energia de hidrogênio, enquanto a vigilância deve ser mantida em relação ao risco de substituição trazido pela tecnologia de fabricação aditiva.
