Drivet av uppgraderingen av global avancerad tillverkning och accelerationen av investeringar i energiinfrastruktur, har sex kärnstålrörskategorier inklusive kolstålrör och stålrör med låg temperatur visat en omfattande tillväxttrend nyligen. Enligt de senaste uppgifterna från Metallurgical Industry Planning and Research Institute har den inhemska stålrörsmarknadsskalan överskridit 1,2 biljoner yuan 2025, bland vilka det avancerade speciella stålröret har uppnått en tillväxttakt på 12%, vilket långt överskrider branschgenomsnittet.
Energinfrastruktur aktiverar efterfrågan på traditionella kategorier
Som de mest grundläggande strukturella rören fortsätter kolstålrör att frigöra inkrementell efterfrågan i infrastrukturprojekt längs initiativet "Belt and Road". Projekt för olje- och gasledningar i Sydostasien har drivit efterfrågan på svetsade rör med stor diameter för att öka med 18% från år till år, och Bohai Rim Industrial Cluster står för 62% av den nationella produktionsutbudet i kraft av kostnadsfördelar. Inom kraftutrustningen har pannledarna gått in i en toppperiod med teknisk iteration-företag som Hengyang Hongling har massproducerad 12cr1Movg-legering med högtryckspannor, som tål temperaturer över 650 ℃ och tryck över 10MPa. Dessa rör har använts i ultra-superkritiska kraftverk, vilket pressat importsubstitutionshastigheten för inhemska pannledningar till 81,3%.
Stålrör med låg temperatur har gjort genombrott inom området för lagring och transport av ny energilagring. Med den accelererade konstruktionen av LNG-mottagningsstationer har efterfrågan på nickelstålkompositrör med låg temperaturmotstånd på -196 ℃ ökat. Inhemska företag har förbättrat svetsprocessen, ökat produktkvalificeringsgraden från 78% till 92% och lyckades framgångsrikt gå in på den sydostasiatiska marknaden.
Avancerad tillverkning sporrar innovation i speciella stålrörskoncept
Legeringsstålrör och stålledningar med hög temperatur har blivit viktiga stöd för flyg- och vätenergiindustrin. Nickelbaserade legerings höga temperaturrör tål temperaturer som överstiger 1200 ℃, och väggtjocklekstoleransen för titanlegeringsrör styrs inom ± 0,03 mm, vilket uppfyller de strikta kraven för aero-motoriskt turbinkomponenter. Inom väteenergifältet har FoU på väte-brytningsresistenta legeringsrör gjort framsteg, och det förväntas fylla ett marknadsgap på 150 000 ton år 2030.
Precision Steel Pipe Market har presterat särskilt bra. Den globala marknadsskalan förväntas nå 28,3 miljarder dollar 2025, där Kina bidrog med 45% av aktien. Konsumtionen av precisionsrör för nya energibatteripaket per fordon har ökat med 120%jämfört med 2022. Även om lokaliseringshastigheten för stålrör med vakuumkvalitet för halvledarutrustning är mindre än 15%har den årliga tillväxttakten nått 15%. Tekniskt sett har den kalla rullningsprocessen uppnått 0,01 mm-nivå väggtjocklekstoleransstyrning, och lasersvetsningsteknik har främjat penetrationshastigheten för precisionssvetsade rör i bilchassi från 32% till 65%.
Industriell omvandling står inför möjligheter och utmaningar
Den strukturella justeringen av branschen har intensifierat differentiering samtidigt. Fluktuationer i råmaterialpriser har blivit en stor utmaning-kostnadsandelen råvaror som nickelbaserade legeringar har stigit till 68%, vilket tvingar företag att distribuera vätebaserade direkta reducerade järnprocesser. Miljöskyddspolitiken har påskyndat den gröna omvandlingen: andelen elektrisk ugns kortprocessrörstillverkningskapacitet förväntas öka från 18%till 30%, och kolemissionsintensiteten per ton stål kommer att minska med 25%.
Ledande företag har tagit ledningen i layout. Företag som Baosteel har byggt smarta fabriker genom digital tvillingteknologi, med en defektigenkänningsgrad på 99.993%; Yangtze River Delta Industrial Cluster står för 56% av den inhemska produktionsrörets produktionskapacitet som förlitar sig på den vertikala integrationsmodellen. Experter från Steel Pipe Association påpekade att under de kommande fem åren bör ansträngningarna fokuseras på att bryta igenom avancerade kategorier som flyg- titanlegeringsrör och specialrör för väteenergilagring och transport, medan vaksamhet bör upprätthållas mot substitutionsrisken med tillsatsstillverkningsteknik.
