Son zamanlarda, endüstriyel üretim alanındaki borular için performans gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ile, karbon çelik borusu, düşük sıcaklıklı çelik boru, kazan borusu, alaşım çelik boru, yüksek sıcaklık çelik boru, borular gibi hassas çelik özel boru malzemeleri, yeni geliştirme fırsatlarını kucaklıyor ve çeşitli aşırı çalışma koşullarında ve hassas üretim senaryolarında önemli bir rol oynuyor.
Karbon çelik borusu, endüstriyel bir temel malzeme olarak, geniş malzeme kaynakları ve orta maliyetli avantajları nedeniyle boruları sıradan taşıma için ilk tercih olmaya devam etmektedir. ASTM A334 Grade 6 serisi gibi özel ortamlar için geliştirilen düşük sıcaklıklı çelik boru, bileşimi ve süreci optimize ederek -45 ℃ düşük sıcaklıkta olağanüstü bir performans gösterimi gösterir. LNG depolama ve nakliye ve düşük sıcaklık kimya endüstrisi gibi kriyojenik alanlarda çekirdek bir boru malzemesi haline gelmiştir ve enerjinin güvenli taşınmasını korumaktadır.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç alanında, kazan borusu ve yüksek sıcaklık çelik borusu birlikte çalışır. Youdaoplaceholder0 borusu, kazan sistemlerinin buhar suyu dolaşımına odaklanır. Duvar kalınlığının homojenliğini ve yüksek sıcaklıklı buhar korozyonuna karşı direnci tam olarak kontrol ederek, elektrik santrali ve kimyasal kazanların kararlı çalışmasını sağlar. Yüksek sıcaklıklı çelik boru, krom ve molibden gibi alaşım elemanları ekleyerek oluşturulan sürünme direnci özelliği nedeniyle süperkritik birimlerde ve yüksek sıcaklıkta reaksiyon cihazlarında önemli bir rol oynar.
Alaşımlı çelik boru, özelleştirilmiş alaşım formülasyonları yoluyla performans atılımları elde eder ve asit ve alkali korozyon direncinde, aşırı sıcaklık uyarlanabilirliğinde vb. Önemli avantajlara sahiptir. Deniz mühendisliği ve üst düzey kimya mühendisliği gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Mikron düzeyinde boyutsal toleranslar ve ayna seviyesi yüzey kaplaması ile hassas çelik boru, hassas makine ve hidrolik sistemlerin "kan damarları" haline gelerek, ekipman üretiminin geliştirilmesini desteklemektedir.
Endüstri içeriden gelenler, çeşitli özel çelik boruların teknolojik yükseltmelerinin ve kategori segmentasyonunun sadece farklı endüstriyel senaryoların kişiselleştirilmiş taleplerini karşılamadığını, aynı zamanda Çin'in üst düzey boru üretim seviyesinin genel olarak iyileştirilmesini teşvik ettiğini ve yeni enerji ve üst düzey ekipman gibi stratejik gelişen endüstrilere sağlam malzeme desteği sağladığını söylüyor.
Karbon çelik borusu, endüstriyel bir temel malzeme olarak, geniş malzeme kaynakları ve orta maliyetli avantajları nedeniyle boruları sıradan taşıma için ilk tercih olmaya devam etmektedir. ASTM A334 Grade 6 serisi gibi özel ortamlar için geliştirilen düşük sıcaklıklı çelik boru, bileşimi ve süreci optimize ederek -45 ℃ düşük sıcaklıkta olağanüstü bir performans gösterimi gösterir. LNG depolama ve nakliye ve düşük sıcaklık kimya endüstrisi gibi kriyojenik alanlarda çekirdek bir boru malzemesi haline gelmiştir ve enerjinin güvenli taşınmasını korumaktadır.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç alanında, kazan borusu ve yüksek sıcaklık çelik borusu birlikte çalışır. Youdaoplaceholder0 borusu, kazan sistemlerinin buhar suyu dolaşımına odaklanır. Duvar kalınlığının homojenliğini ve yüksek sıcaklıklı buhar korozyonuna karşı direnci tam olarak kontrol ederek, elektrik santrali ve kimyasal kazanların kararlı çalışmasını sağlar. Yüksek sıcaklıklı çelik boru, krom ve molibden gibi alaşım elemanları ekleyerek oluşturulan sürünme direnci özelliği nedeniyle süperkritik birimlerde ve yüksek sıcaklıkta reaksiyon cihazlarında önemli bir rol oynar.
Alaşımlı çelik boru, özelleştirilmiş alaşım formülasyonları yoluyla performans atılımları elde eder ve asit ve alkali korozyon direncinde, aşırı sıcaklık uyarlanabilirliğinde vb. Önemli avantajlara sahiptir. Deniz mühendisliği ve üst düzey kimya mühendisliği gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Mikron düzeyinde boyutsal toleranslar ve ayna seviyesi yüzey kaplaması ile hassas çelik boru, hassas makine ve hidrolik sistemlerin "kan damarları" haline gelerek, ekipman üretiminin geliştirilmesini desteklemektedir.
Endüstri içeriden gelenler, çeşitli özel çelik boruların teknolojik yükseltmelerinin ve kategori segmentasyonunun sadece farklı endüstriyel senaryoların kişiselleştirilmiş taleplerini karşılamadığını, aynı zamanda Çin'in üst düzey boru üretim seviyesinin genel olarak iyileştirilmesini teşvik ettiğini ve yeni enerji ve üst düzey ekipman gibi stratejik gelişen endüstrilere sağlam malzeme desteği sağladığını söylüyor.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd, karbon dikişsiz çelik boruların orijinal bir fabrikasıdır.
Her üretken süreçle ilgili atölyelerimiz var, her atölye Singleely. Çelik boruların iki büyük kategorisi vardır, biri sıcak oluşur, biri soğuk oluşur, sadece şu anda soğuk oluşan çelik boruları üretiriz.
Malzeme Hazırlama ve Kontrol : Üretimden önce malzemenin iyi bir şekilde hazırlanmasını, genellikle karbon veya alaşımlı çelik kullanarak ve kimyasal kompozit analizi ve mekanik performans testi dahil sıkı kontrollere sahip olmalıyız.
Malzeme Hazırlama ve Kontrol : Üretimden önce malzemenin iyi bir şekilde hazırlanmasını, genellikle karbon veya alaşımlı çelik kullanarak ve kimyasal kompozit analizi ve mekanik performans testi dahil sıkı kontrollere sahip olmalıyız.
Yüzey işlemi ： Malzeme uygun uzunluk, temizlik ve pas giderimi olarak kesilmeli, yüzeyin pürüzsüzlüğünü ve temizliğini sağlayarak, daha sonra üretimde, çelik yüzeyin temizliğine bakmaya, Durt 、 kir ve gresi ve vb.
Proses Kontrolü ： Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim işlemi genellikle sıcak haddelenmiş çelik borununkinden daha karmaşıktır. Boru kütüğünün üç roll sürekli yuvarlanmasının ve ekstrüzyondan sonra boyutlandırma testinin işlem adımlarına dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, ürün kalitesini sağlamak için duvar kalınlığını ve çapını kontrol etmek için dikkat edilmelidir.
Kusur Önleme : Üretim işlemi sırasında, çelik borunun yüzeyinde küçük boyuna çatlaklar, tepe çatlakları vb. Gibi kusurların önlenmesine dikkat edilmelidir. Bu kusurlar çelik borunun kalite ve servis ömrünü etkileyebilir.
Kimyasal eleman oranı : Yetersiz bileşenler veya uygunsuz kimyasal eleman oranı çelik boru kırılmasına neden olabilir, bu nedenle üretim işlemi sırasında kimyasal eleman oranının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Asit yıkama notu : Asit yıkama sırasında, yüzeyde çok fazla kabarcık olup olmadığına dikkat edin. Eğer öyleyse, çelik borunun kalitesinin standart karşılamayacağı anlamına gelir.
Her adımın niteliğini kontrol eden ve teslimattan önce kalite testi ve bileşen analizi yapmak için her prodcutif süreçte profesyonel ekibimiz var.
Çin, Jiangsu, Çin'de bulunduk. Ürünlerimizle etkileşime giriyorsanız, sorularınıza hoş geldiniz ：
www.baodely.com
Catherine@baodely.com
Catherine@baodely.com